Armoires de télécommunications
Description de l'article | Boîtier d'armoire de stockage d'énergie |
Matériel | Acier au carbone,Acier inoxydable,Tôle d'acier galvanisée,alliage d'aluminium,Tôle d'acier laminée à froid |
Technologie de traitement | Découpe laser, pliage, rivetage, revêtement en poudre, sérigraphie, contrôle qualité, emballage/assemblage, expédition |
Traitement de surface | Anodisation, polissage miroir, phosphatation, revêtement d'oxyde noir, galvanisation à chaud, sablage, galvanoplastie, revêtement en poudre, peinture au pistolet Peinture électrophorétique, passivation |
Prix unitaire | Selon les dessins du client |
Remarque | Accepter la personnalisation |
Pourquoi choisir nos armoires télécoms ? Tout est question d'intégrité des matériaux et de leur façonnage.
Nous sommes convaincus qu'une qualité véritablement supérieureCabinet de télécommunicationscommence par deux choses : des matériaux de premier ordre et la capacité de les transformer avec une rigueur rigoureuse.tôletechniques de fabrication. Pour nous, ce n'est pas seulement un métier, c'est un artisanat.
La bonne fondation : commencer avec des matériaux de qualité supérieure
Par exemple, lors de la découpe de l’acier inoxydable, nous préférons souvent découpe laser (généralement pour des épaisseurs jusqu'à 3,0 mm) sur le poinçonnage CNC. Alors qu'un poinçon CNC peut poignée en acier inoxydable entre 0,8 mm à 2,5 mm d'épaisseurLa dureté du matériau entraîne une usure plus importante des outils et un taux plus élevé de pièces imparfaites. Avec la découpe laser, notamment lors de l'utilisation l'azote comme gaz d'assistance, nous obtenons un bord sans oxyde ni bavure – parfaitement propre, aucune finition supplémentaire n'est nécessaire. Pour les pièces esthétiquement critiques, nous utilisons même un film laser spécialisé pour protéger la surface pendant le processus de coupe. Cette méthode n'est pas seulement rapide et précis, créant une coupe lisse sans contrainte mécanique, mais nous aide également à gérer la déformation thermique ce qui peut parfois se produire avec l'acier inoxydable en nous permettant d'affiner les paramètres et même d'utiliser des modèles de coupe symétriques.
Acier inoxydable – Le premier choix pour les environnements exigeants : Lorsque les conditions sont difficiles ou que la longévité est primordiale, nous défendons l'acier inoxydable. Son caractère naturel résistance à la corrosion et à la chaleur, associée à sa résistance inhérente, en fait un choix évident. De plus, il est remarquablement facile à entretenir. Mais travailler avec de l'acier inoxydable dans tôle La fabrication n'est pas pour les âmes sensibles.
Acier laminé à froid fiable et autres options : Bien entendu, nous fabriquons également de manière experte Armoires de télécommunications à partir de tôles d'acier laminées à froid de haute qualité, généralement dans des épaisseurs de 0,5 mm à 3,0 mmCe matériau offre un excellent équilibre entre résistance et formabilité. En fonction de vos besoins spécifiques (poids ou contraintes environnementales particulières), nous travaillons également avec des plaques d'aluminium, de cuivre, d'acier électrozingué et galvanisé à chaud.
Fabrication de précision : où l'ingénierie rencontre l'expérienceLa complexité des équipements de télécommunications modernes ne laisse aucune marge d'erreur.tôleles processus reflètent ceci :
Une précision sur laquelle vous pouvez compter : Nous ne parlons pas de "près." Notre précision de pliage est constamment maintenue dans les limites 0,1 mm à 0,15 mmPensez aux composants internes cruciaux comme les rails de guidage des équipements ; nous maintenons leur planéité dans des limites impressionnantes 0,2 mm. Même sur des surfaces plus grandes, comme nos panneaux de porte en maille, nous garantissons que la planéité est maintenue à l'intérieur 3 mmIl ne s’agit pas seulement d’un chiffre ; c’est votre assurance que les composants s’adapteront parfaitement, à chaque fois.
Une finition impeccable, garantie : Nous sommes fiers de la façon dont notre Armoires de télécommunications apparence et convivialité. Cela signifie aucune rayure, aucune marque de rivetage à pression visible sur les surfaces cosmétiques et absolument aucune tache d'huileCela témoigne de notre souci du détail à chaque étape, depuis la conception initiale dans Pro/E ou SolidWorks, en passant par le dépliage et l'imbrication automatisés, jusqu'à l'assemblage final.
Techniques avancées pour un produit supérieur : Nos installations disposent d'une gamme complète d'équipements. Cela comprend Presses poinçonneuses CNC, machines de découpe laser et équipements traditionnels de cisaillement et d'encochage pour le découpage. Pour le façonnage, Presses plieuses CNC (actionnées manuellement ou par robots) sont essentiels. Pour l'assemblage, nous utilisons Soudage à l'arc CO2 et argon (encore une fois, options manuelles ou robotisées), soudeuses par points et soudeuses de goujons. Chaque processus est optimisé.
Parlons des détails : répondre à vos questions probables avec des données réelles
Si vous envisagez notreArmoires de télécommunications, vous voudrez sans doute en savoir plus. Voici quelques réponses à vos questions, appuyées par nos normes de traitement actuelles :
Q1 : "Le pliage de l'acier inoxydable peut être délicat en raison de son retour élastique et de sa dureté. Comment y parvenez-vous pour garantir la précision ? "
UN: Vous avez tout à fait raison. L'acier inoxydable ne se comporte pas comme l'acier doux. une conductivité thermique plus faible et un allongement plus élevé signifient qu'il faut plus de force pour se plier, et il a un forte tendance à rebondirPour contrer cela, nous concevons toujours avec un angle de courbure R plus grand que celui que nous utiliserions pour l'acier au carbone pour éviter tout risque de fissuration. Il est essentiel que l'outillage que nous utilisons pour l'acier inoxydable est trempé à 60 HRC ou plus. Nous savons également que plus l'acier inoxydable est épais (nous le plions généralement jusqu'à 3,0 mm à 6,0 mm; tout ce qui dépasse 6 mm Plus la force de pliage nécessaire est importante, plus la déformation devient complexe et risque de se fissurer. Il est donc préférable d'utiliser des pièces soudées ou des cornières. De même, la limite d'élasticité du matériau détermine sa capacité de reprise élastique. Nous ajustons donc l'angle de presse pour obtenir un pliage parfait à 90 degrés.
Q2 : "Qu'en est-il de la fixation des composants sur l'acier inoxydable ? Est-elle sûre ?"
UN: Les fixations à pression standard sont souvent confrontées à la dureté de l'acier inoxydable. C'est pourquoi nous utilisons fixations spéciales à ajustement serré, durcies et à haute résistance Conçu pour ce travail. Nous contrôlons méticuleusement la pression de la presse pour garantir que le goujon ou l'écrou affleure parfaitement la surface de la pièce. Et, pour une sécurité accrue, car nous savons que le rivetage à la presse en acier inoxydable peut être moins tolérant, nous utilisons souvent compléter ces fixations par des soudures latérales. Chaque connexion est vérifiée par rapport à spécifications de couple pour garantir qu'il n'y a absolument aucun desserrage.
Q3 : ". Le soudage de l'acier inoxydable présente également des difficultés, comme la déformation et l'oxydation. Quelle est votre approche ?"
UN: L'acier inoxydable est en effet plus sensible à la chaleur que l'acier au carbone ordinaireIl est plus sujet à des problèmes tels que fissuration à chaud, oxydation importante s'il n'est pas correctement protégé et déformation plus importante en raison de son coefficient de dilatation linéaire plus élevéNos soudeurs sont compétents pour atténuer ces problèmes. Nous commençons par sélectionner consommables de soudage (comme des électrodes de diamètre plus fin) avec une composition chimique correspondant ou très proche de l'acier inoxydable parent. Avant le soudage, la zone 20 à 30 mm de chaque côté de la soudure prévue sont méticuleusement nettoyés de tout contaminant. Nous recommandons souvent soudage laser (pour son faible apport de chaleur et sa vitesse élevée) ou soudage TIG (arc sous argon). Nous prévoyons également la séquence de soudage soigneusement – par exemple, en utilisant le soudage symétrique pour les structures symétriques, ou en soudant d’abord le côté comportant le moins de soudures sur les pièces asymétriques pour permettre aux soudures suivantes de contrer la déformation antérieure. Refroidissement forcé du cordon de soudure et de la zone affectée thermiquement et l'utilisation de dispositifs de serrage correctement équilibrés sont également des éléments clés de notre stratégie.
Q4 : "Quels types de traitements de surface sont disponibles, en particulier pour l’acier inoxydable, pour assurer à la fois protection et esthétique ?"
Sablage : Cela donne une surface mate très uniforme, attrayante, finement sablée et très efficace.
Passivation (souvent à l'aide d'un procédé de décapage acide et de passivation par pâte) : Il s'agit d'un traitement très courant et efficace. Après un nettoyage initial (pouvant impliquer un sablage ou un polissage), le processus de passivation améliore considérablement la résistance naturelle à la corrosion de l'acier inoxydable, assurant une stabilité à long terme.
Polissage miroir : Obtenu grâce à une série d'étapes de polissage chimique ou physique, suivies d'un meulage progressivement plus fin, pour créer une surface brillante et réfléchissante.
Coloration: Nous pouvons appliquer différentes couleurs en utilisant des techniques avancées comme PVD (dépôt physique en phase vapeur)Cette opération est réalisée dans un environnement à vide poussé et à haute température, où un gaz inerte ionisé dépose une couche colorée. Cette finition est non seulement décorative, mais aussi améliore la résistance à l'usure et aux rayures et ne se décolore pas et ne s'écaille pas dans les environnements intérieurs. Pour notre norme tôle armoires (par exemple, en acier laminé à froid), un matériau durable peinture en aérosol ou finition en poudre est appliqué après un prétraitement approfondi, qui implique généralement décapage acide + dégraissage + phosphatation, ou sablage + dégraissage + phosphatationCela garantit une excellente adhérence et une finition protectrice longue durée.
UN: Pour l'acier inoxydable Armoires de télécommunications, nous proposons plusieurs excellents traitements de surface :
En résumé : une armoire de télécommunications fiable, construite par des personnes soucieuses de votre sécurité
Choisir l'un de nosArmoires de télécommunicationssignifie que vous obtenez plus qu'un simpletôleVous obtenez une solution née d'une compréhension approfondie des besoins évolutifs du secteur des télécommunications, construite avec les meilleurs matériaux et fabriquée par des professionnels qualifiés qui prêtent attention à chaque détail, duPrécision de 0,1 mm dans le pliagepour assurerpas de projections de soudurereste après broyage. Nous sommes là pour vous fournirCabinet de télécommunicationsqui garantit que votre réseau est hébergé de manière sécurisée, efficace et fiable pour les années à venir.
Boîtiers de dispositifs médicaux personnalisésCapacités de fabrication
En tant que précision expérimentée enceinte de télécommunication usine, nos ingénieurs concevront des processus de production internes basés sur les dessins des clients, notre Les portes perforées permettent une ventilation de 60 % permettant ainsi un meilleur refroidissement passif.
Certificat de qualification et inspection du produit fini
Inspectez strictement la qualité de l'assemblage de l'armoire métallique finie, y compris l'inspection visuelle, la mesure dimensionnelle, les tests de résistance, etc. Assurez-vous que les armoires de télécommunications répondent aux exigences de conception et aux besoins des clients.
Conditionnement&Expédition
FAQ
Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
R : Nous sommes le fabricant. Notre équipement de pointe garantit que chaque coupe est précise et cohérente.
Q : De quoi avez-vous besoin pour fournir un devis ?
R : Veuillez nous envoyer le dessin ou l'échantillon de votre produit. Veuillez inclure les détails ci-dessous.
A. Matériaux B. Finition de surface C. Tolérance D. Quantité
Q : Comment fonctionne le processus de paiement ?
R : Nos conditions de paiement sont flexibles et s'adaptent à vos conditions spécifiques. En général, nous recommandons un acompte de 30 % TTC, le solde avant expédition.
Q : Comment puis-je être informé de la livraison ?
R : Le numéro de suivi vous sera communiqué dès réception de votre colis par le transporteur. Nous vous tiendrons également informés des dernières informations d'expédition.
Q : Est-il possible de savoir comment se portent mes produits sans visiter votre entreprise ?
R : Nous fournirons un calendrier de production détaillé et enverrons des rapports hebdomadaires avec des photos et des vidéos numériques montrant la progression de l'usinage.
Quelques excellents articles :
Qu'est-ce qu'un boîtier en tôle ?
https://www.sheetmetalparts.net/newsinfo-what-is-a-sheet-metal-enclosure.html
À quoi sert la tôle ?
https://www.sheetmetalparts.net/newsinfo-à-quoi-utilise-on-la-feuille-de-métal.html
Pourquoi l'appelle-t-on tôle ?
https://www.sheetmetalparts.net/newsinfo-why-is-it-called-sheet-metal.html
Qu'est-ce que la conception de tôles ?
https://www.sheetmetalparts.net/newsinfo-what-is-sheet-metal-design.html
Comment concevoir une armoire en tôle ?
https://www.sheetmetalparts.net/newsinfo-how-to-design-a-sheet-metal-cabinet.html
Riche expérience : Plus de 16 ans d'expérience dans les produits de fabrication de tôle
FOXSEN Une équipe de contrôle qualité solide pour assurer une inspection à 100 % avant expédition.
Nos services comprennent la conception, le prototypage, l'outillage et la finition, offrant une solution unique pour vos besoins en pièces de fabrication de tôle.
La gestion professionnelle de la production de tôles MES garantit la livraison des produits dans les délais.
Nous disposons d'une équipe de techniciens professionnels expérimentés et d'un excellent équipement de traitement
Les équipements d'automatisation et les outils Softing réduisent les coûts de production et améliorent la rentabilité des produits