Armoires de télécommunications


| Description de l'article | armoire de stockage d'énergie |
| Matériel | Acier au carbone,Acier inoxydable,Tôle d'acier galvanisé,alliage d'aluminium,tôle d'acier laminée à froid |
| Technologie de traitement | Découpe laser, pliage, rivetage, revêtement en poudre, sérigraphie, contrôle qualité, emballage/assemblage, expédition |
| Traitement de surface | Anodisation, polissage miroir, phosphatation, revêtement d'oxyde noir, galvanisation à chaud, sablage, électroplacage, revêtement en poudre, peinture au pistolet Peinture électrophorétique, passivation |
| Prix unitaire | Conformément aux plans du client |
| Remarque | Accepter la personnalisation |
Pourquoi nos armoires de télécommunications ? Tout repose sur l'intégrité des matériaux et la manière dont nous les façonnons.
Nous sommes fermement convaincus qu'une véritable supérioritéArmoire de télécommunicationsCela commence par deux choses : des matériaux de première qualité et le savoir-faire nécessaire pour les transformer avec une précision extrême.tôleTechniques de fabrication. Ce n'est pas juste un travail pour nous ; c'est un artisanat.
Des bases solides : commencer par des matériaux de qualité supérieure
Par exemple, lors de la découpe de l'acier inoxydable, nous préférons souvent Découpe laser (généralement pour des épaisseurs jusqu'à 3,0 mm) par poinçonnage CNC. Alors qu'un poinçon CNC peut poignée en acier inoxydable entre de 0,8 mm à 2,5 mm d'épaisseurLa dureté du matériau entraîne une usure accrue des outils et un taux plus élevé de pièces imparfaites. Avec la découpe laser, en particulier lorsqu'on utilise l'azote comme gaz d'assistance, nous atteignons un bord sans oxyde ni bavure – parfaitement propre, aucune finition supplémentaire nécessaire. Pour les parties les plus délicates sur le plan esthétique, nous utilisons même un Film laser spécialisé pour protéger la surface lors du processus de découpe. Cette méthode n'est pas seulement rapide et précis, créant une coupe nette sans contrainte mécaniquemais nous aide aussi à gérer le déformation thermique Cela peut parfois se produire avec l'acier inoxydable, ce qui nous permet d'affiner les paramètres et même d'utiliser des schémas de coupe symétriques.
Acier inoxydable – Le choix par excellence pour les environnements exigeants : Lorsque les conditions sont difficiles ou que la durabilité est primordiale, nous privilégions l'acier inoxydable. Sa nature sa résistance à la corrosion et à la chaleur, associée à sa force intrinsèque, ce qui en fait un choix évident. De plus, il est remarquablement facile à entretenirMais travailler avec de l'acier inoxydable dans tôle La fabrication n'est pas pour les âmes sensibles.
Acier laminé à froid fiable et autres options : Bien sûr, nous fabriquons également avec expertise Armoires de télécommunications à partir de tôles d'acier laminées à froid de haute qualité, généralement d'épaisseurs allant de 0,5 mm à 3,0 mmCe matériau offre un excellent compromis entre résistance et formabilité. Selon vos besoins spécifiques – contraintes de poids ou environnements particuliers, par exemple – nous travaillons également avec l'aluminium, le cuivre, l'acier électro-galvanisé et l'acier galvanisé à chaud.
Fabrication de précision : quand l'ingénierie rencontre l'expérienceLa complexité des équipements de télécommunications modernes ne laisse aucune place à l'erreur.tôleLes processus reflètent cela :
Une précision sur laquelle vous pouvez compter : On ne parle pas d'assez proche. Notre précision de pliage est constamment maintenue dans les limites 0,1 mm à 0,15 mmPensez aux composants internes essentiels comme les rails de guidage des équipements ; nous maintenons leur planéité à une précision impressionnante. 0,2 mmMême sur de grandes surfaces, comme nos panneaux de porte en maille, nous veillons à ce que la planéité soit maintenue. 3 mmCe n'est pas qu'un simple chiffre ; c'est la garantie que les composants s'adapteront parfaitement, à chaque fois.
Une finition impeccable, garantie : Nous sommes fiers de la façon dont notre Armoires de télécommunications L'apparence et le toucher. Cela signifie Aucune rayure, aucune marque de rivetage visible sur les surfaces esthétiques, et absolument aucune tache d'huile.Cela témoigne de notre souci du détail à chaque étape, depuis la conception initiale dans Pro/E ou SolidWorks, en passant par le dépliage et l'imbrication automatisés, jusqu'à l'assemblage final.
Techniques avancées pour un produit de qualité supérieure : Nos installations utilisent une gamme complète d'équipements. Cela comprend presses à poinçonner CNC, machines de découpe laser et équipements de cisaillement et d'entaillage traditionnels pour le découpage. Pour le façonnage, Presses plieuses CNC (à commande manuelle ou par robots) sont essentiels. En matière d'assemblage, nous utilisons Soudage à l'arc CO2 et argon (encore une fois, options manuelles ou robotisées), soudeuses par points et soudeuses de goujons. Chaque processus est optimisé.
Entrons dans le vif du sujet : répondre à vos questions les plus probables avec des données concrètes
Si vous envisagez notreArmoires de télécommunicationsVous voudrez sans doute en savoir plus. Voici quelques réponses à vos questions, basées sur nos normes de traitement réelles :
Q1 : Le pliage de l’acier inoxydable peut s’avérer délicat en raison de son élasticité et de sa dureté. Comment gérez-vous cela pour garantir la précision ?
UN: Vous avez tout à fait raison. L'acier inoxydable ne se comporte pas comme l'acier doux. Une conductivité thermique plus faible et un allongement plus élevé impliquent qu'il faut une force plus importante pour le plier.et il a un forte tendance à rebondirPour contrer cela, nous concevons toujours avec un un angle de courbure plus grand que pour l'acier au carbone pour prévenir tout risque de fissure. Surtout, le L'outillage que nous utilisons pour l'acier inoxydable est trempé à 60 HRC ou plus.Nous savons également que plus l'acier inoxydable est épais (nous plions généralement jusqu'à 3,0 mm à 6,0 mm; tout ce qui dépasse 6 mm Plus la force de pliage nécessaire est importante, plus l'opération devient difficile et risque de provoquer des fissures (le soudage ou l'utilisation de pièces angulaires sont alors préférables). De même, la limite d'élasticité du matériau détermine son amplitude de retour élastique ; nous ajustons donc l'angle de la presse pour obtenir un pliage parfait à 90 degrés.
Q2 : Qu’en est-il de la fixation des composants sur de l’acier inoxydable ? Est-ce sûr ?
UN: Les fixations à emmanchement standard ont souvent du mal à résister à la dureté de l'acier inoxydable. C'est pourquoi nous utilisons fixations spéciales à haute résistance et trempées, à ajustement serré Conçus pour cette application. Nous contrôlons méticuleusement la pression de la presse afin de garantir que le goujon ou l'écrou soit parfaitement affleurant à la surface de la pièce. Et, pour une sécurité renforcée – car nous savons que le rivetage par pression de l'acier inoxydable peut être moins tolérant – nous procédons souvent à un rivetage par pression. Complétez ces fixations par soudure latéraleChaque connexion est vérifiée par rapport à Spécifications de couple pour garantir qu'il n'y ait absolument aucun desserrage.
Q3 : Le soudage de l’acier inoxydable présente également des défis, comme la déformation et l’oxydation. Quelle est votre approche ?
UN: L'acier inoxydable l'est effectivement plus sensible à la chaleur que l'acier au carbone ordinaireIl est plus sujet à des problèmes comme fissuration à chaud, oxydation importante en l'absence de protection adéquate et déformation plus importante en raison de son coefficient de dilatation linéaire plus élevéNos soudeurs sont compétents pour résoudre ces problèmes. Nous commençons par sélectionner consommables de soudage (comme des électrodes de diamètre plus fin) dont la composition chimique correspond ou est très proche de celle de l'acier inoxydable d'origineAvant le soudage, la zone Une zone de 20 à 30 mm de part et d'autre de la soudure prévue est méticuleusement nettoyée. de tout contaminant. Nous recommandons souvent soudage laser (pour son faible apport de chaleur et sa grande rapidité) ou soudage TIG (à l'arc sous argon)Nous prévoyons également le séquence de soudage soigneusement – par exemple, en utilisant le soudage symétrique pour les structures symétriques, ou en soudant d'abord le côté comportant le moins de soudures sur les pièces asymétriques afin de permettre aux soudures suivantes de compenser les déformations antérieures. Refroidissement forcé du cordon de soudure et de la zone affectée thermiquement et l'utilisation de dispositifs de serrage correctement équilibrés sont également des éléments clés de notre stratégie.
Q4 : Quels types de traitements de surface sont disponibles, notamment pour l’acier inoxydable, afin de garantir à la fois protection et esthétique ?
Sablage : Cela permet d'obtenir une surface mate microbillée très uniforme et attrayante, et s'avère très efficace.
Passivation (souvent par un procédé de décapage acide et de passivation par pâte) : Il s'agit d'un traitement très courant et efficace. Après un nettoyage initial (pouvant inclure un sablage ou un polissage), le processus de passivation améliore significativement la qualité de l'image. résistance naturelle à la corrosion de l'acier inoxydable, assurant une stabilité à long terme.
Polissage miroir : Obtenue par une série d'étapes de polissage chimique ou physique, suivies d'un meulage de plus en plus fin, pour créer une surface brillante et réfléchissante.
Coloration: Nous pouvons appliquer différentes couleurs en utilisant des techniques avancées comme PVD (Dépôt physique en phase vapeur)Ce procédé s'effectue dans un environnement à vide poussé et à haute température, où un gaz inerte ionisé dépose une couche colorée. Cette finition est non seulement décorative, mais aussi Améliore la résistance à l'usure et aux rayures et ne se décolore pas et ne s'écaille pas en intérieur.. Pour notre standard tôle armoires (par exemple, en acier laminé à froid), un matériau durable finition peinture aérosol ou revêtement en poudre est appliqué après un prétraitement approfondi, qui comprend généralement décapage à l'acide + dégraissage + phosphatation, ou sablage + dégraissage + phosphatationCela garantit une excellente adhérence et une finition protectrice durable.
UN: Pour l'acier inoxydable Armoires de télécommunications, nous proposons plusieurs excellents traitements de surface :
En résumé : une armoire télécom fiable, conçue par des personnes soucieuses de leur bien-être.
Choisir l'un de nosArmoires de télécommunicationscela signifie que vous obtenez plus qu'un simpletôleVous bénéficiez d'une solution née d'une compréhension approfondie des besoins évolutifs du secteur des télécommunications, conçue avec les meilleurs matériaux et fabriquée par des professionnels qualifiés attentifs au moindre détail.Précision de pliage de 0,1 mmpour assurerpas de projections de soudurerestes après broyage. Nous sommes là pour fournir unArmoire de télécommunicationsqui garantit que votre réseau est hébergé de manière sécurisée, efficace et fiable pour les années à venir.
Boîtiers sur mesure pour dispositifs médicauxCapacités de fabrication
En tant que précision expérimentée enceinte de télécommunication Dans notre usine, nos ingénieurs concevront les processus de production internes en fonction des plans du client. Les portes perforées permettent une ventilation à 60 %, assurant ainsi un meilleur refroidissement passif.

Certificat de qualification et inspection du produit fini
Contrôler rigoureusement la qualité de l'assemblage fini des armoires métalliques, notamment par inspection visuelle, mesure dimensionnelle, test de résistance, etc. S'assurer que les armoires de télécommunications répondent aux exigences de conception et aux besoins du client.

Conditionnement&Expédition


FAQ
Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
A: Nous sommes le fabricant. Notre équipement de pointe garantit des coupes précises et régulières.
Q : De quoi avez-vous besoin pour établir un devis ?
A : Veuillez nous envoyer le dessin ou un échantillon de votre produit. Les informations ci-dessous doivent être incluses :
A. Matériaux B. État de surface C. Tolérance D. Quantité
Q : Comment fonctionne le processus de paiement ?
A: Nos conditions de paiement sont flexibles et adaptées à chaque situation. Généralement, nous conseillons un acompte de 30 % par virement bancaire, le solde étant dû avant l'expédition.
Q : Comment suis-je informé de la livraison ?
A: Le numéro de suivi vous sera communiqué dès que nous l'aurons reçu du transporteur. Nous vous tiendrons également informé(e) des dernières actualités concernant l'expédition.
Q : Est-il possible de savoir comment se portent mes produits sans me rendre dans votre entreprise ?
A: Nous vous fournirons un planning de production détaillé et vous enverrons des rapports hebdomadaires accompagnés de photos et de vidéos numériques illustrant l'avancement de l'usinage.
Quelques excellents articles :
Qu'est-ce qu'un boîtier en tôle ?
https://www.sheetmetalparts.net/newsinfo-what-is-a-sheet-metal-enclosure.html
À quoi servent les tôles métalliques ?
https://www.sheetmetalparts.net/newsinfo-what-is-metal-sheeting-used-for.html
Pourquoi l'appelle-t-on tôle ?
https://www.sheetmetalparts.net/newsinfo-why-is-it-called-sheet-metal.html
Qu'est-ce que la conception de tôlerie ?
https://www.sheetmetalparts.net/newsinfo-what-is-sheet-metal-design.html
Comment concevoir une armoire en tôle ?
https://www.sheetmetalparts.net/newsinfo-how-to-design-a-sheet-metal-cabinet.html

Riche expérience : Plus de 16 ans d'expérience dans les produits de fabrication de tôle

FOXSEN Une équipe de contrôle qualité solide pour assurer une inspection à 100 % avant expédition.

Nos services comprennent la conception, le prototypage, l'outillage et la finition, offrant une solution unique pour vos besoins en pièces de fabrication de tôle.

La gestion professionnelle de la production de tôles MES garantit la livraison des produits dans les délais.

Nous disposons d'une équipe de techniciens professionnels expérimentés et d'un excellent équipement de traitement

Les équipements d'automatisation et les outils Softing réduisent les coûts de production et améliorent la rentabilité des produits